一、需方必须提供现场平台图纸或生产商去现场实际测量数据，在确定好图纸后，必须和需方商议，尽量避免尺寸上的错误。 　　二、生产过程中，所制模具需比实际测量尺寸稍窄，以便安装，但不能相差太多，否则会导致安装不到位的情况，一般以5mm为标准。 　　三、在生产完毕后，必须拼接验证，是否与图纸相符，如不相符，必须及修改，在确定与图纸相符后，才能算合格。(此工序很重要，有的厂家无此工序 ，导致需方安装经常出现一些问题) 　　四、必须严格按照国家标准生产，以保证其钢格板的承重性能，杜绝一切隐患。钢格板焊接工艺直接影响到钢格板的质量，而焊接工艺主要表现在钢格板焊 点。钢格板焊点的标准是否达标，直接关系着产品质量的好与坏，如果产品在使用过程中突然焊点断裂，那将造成不可估计的损失，甚至会影响生命安全，比如 将钢格板用在楼梯或走廊，焊点一旦发生断裂，人就会从上面摔下来。所以在产品验收的时候，一定要仔细检验钢格板的焊点地方。钢格板焊点的标准检验方法：对产品焊接点的检验最常用的就是扯开法，将其中某一样品就行扯开检查，如果扯开的样品一边是圆孔，另一边是圆凸台，则证明钢格板的焊点是符合标准的。有的厂家检验方法需要专业的检查设备，比如低倍丈量、拉抻实验和X光查验等方法，可以断定熔透率、抗剪强度和有没有缩孔、裂纹等。